Krympeværktøjskæber

Krympeværktøjskæber
Produkt introduktion:
Denne krympeværktøjskæbe er konstrueret til brug i hardwareværktøjer, hvor stabilitet og repeterbar pasform er afgørende. Fremstillet via MIM (metal sprøjtestøbning) med en sort oxidfinish i 4605-materiale, balancerer den styrke, vægt og fremstillingsevne. Som program-specifik hardware produceres hver kæbe nøje efter din tegning for at sikre, at puder, boringer og tætningsflader flugter perfekt med din samling.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af krympeværktøjskæber i Kina. Hvis du vil købe højkvalitets-krympeværktøjskæber fremstillet i Kina, er du velkommen til at få gratis prøve fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og lav pris.

 

Brug Cases & Materiale

 

Denne krympeværktøjskæbe er konstrueret til brug i hardwareværktøjer, hvor stabilitet og repeterbar pasform er afgørende. Fremstillet via MIM (metal sprøjtestøbning) med en sort oxidfinish i 4605-materiale, balancerer den styrke, vægt og fremstillingsevne. Som program-specifik hardware produceres hver kæbe nøje efter din tegning for at sikre, at puder, boringer og tætningsflader flugter perfekt med din samling.

product-800-533

 

Fremstilling og nøjagtighed

 

product-1000-337

Vores Crimping Tool Jaws-rute opnår nær-net-form og beskytter funktionel geometri til ISO 2768-1 m. Sekundær bearbejdning anvendes kun, hvor det er nødvendigt for at stabilisere justering og tætningsydelse, hvilket hjælper hver enkelt krympeværktøjs-kæber med at falde på plads med minimal variation.

 

Finish & renlighed

 

Efter formning afsluttes krympeværktøjskæberne gennem en defineret sekvens, der omfatter varmebehandling (hærdning og hærdning), slibning, bearbejdning, sandblæsning og en afsluttende sort oxidbehandling for korrosionsbestandighed og udseende. Denne proces sikrer dimensionsstabilitet og en ensartet overflade, hvilket understøtter langsigtet pålidelighed og et rent udseende. Resultatet er en krympeværktøjskæbe, der bibeholder funktionaliteten og reducerer nedstrøms efterarbejde.

 

Validering og overholdelse

 

Hvert parti af krympeværktøjskæber er valideret i forhold til tegnings- og materialekrav. Vores kvalitetskontroller omfatter spektroskopisk og tæthedstest post-MIM og sintring for at sikre korrekt materialesammensætning og deldensitet, efterfulgt af hårdhed og metallografisk inspektion efter varmebehandling for at verificere processens korrekthed. Efterfølgende slibe- og bearbejdningsoperationer valideres ved hjælp af præcisionsmikrometre, CMM og overfladeruhedstestere for at garantere nøgledimensioner og overfladefinish. Til sidst, efter sandblæsning og sortoxidbehandling, kontrolleres belægningens vedhæftning og tykkelse med kryds-skæringstestere og belægningstykkelsesmålere for at sikre ensartethed, holdbarhed, og at anti-korrosions- og udseendespecifikationerne er opfyldt. Vi arbejder en-til-en fra dine print-kundedesigns og -værktøjer er private IP og genbruges aldrig på tværs af programmer.

 

Produktspecifikation

 

Punkt

Detaljer

Produktnavn

Krympeværktøjskæber

Fremstillingsproces

MIM+Sort Oxide

Vægt

79g

Materiale

4605 / AISI 4605

Anvendelse

Designet til brug som en nøglekomponent i crimpeværktøjer inden for hardwareværktøjskategorien.

Overfladebehandling

Sluk og hærdning, slibning, bearbejdning og sandblæsning, sort oxid finish.

Dimensionstolerance

ISO 2768-1 m

Hårdhed

HRC40-45

Varmebehandling

Vakuumslukning

Saltspray test

Ingen specifikke krav

 

Fabriksintroduktion

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etableret i 1995, udmærker sig inden for R&D og fremstilling af præcisionskomponenter, forankret af 30+ års ekspertise inden for silicasolinvesteringer. Baseret i Qinhuangdao Economic Development Zone siden 2010, dens 26.000 kvm fabrik har 200 ansatte og en årlig kapacitet på 20 mio.{10}. Kernestyrkerne dækker metalsprøjtestøbning, præcisionsstøbning, aluminiumsstøbning-og avanceret CNC-bearbejdning, hvilket giver fleksible multi-procesløsninger til små-højpræcisionsmetalkomponenter.

MG4456 -

 

Vores værksted

 

Voksmønsterværksted

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skalbygningsværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Afvoks- og hældeværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Råbearbejdnings- og sprængningsværksted

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC bearbejdning

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metalsprøjtestøbningsværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Vores team

 

product-1600-658

 

Kunder besøger

 

product-1000-869

 

Certifikater

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q:Hvad er de komplette trin i Metal Injection Molding (MIM) processen, hvad gør de præcist?

A: Metal Injection Molding (MIM) processen består normalt af disse fem trin. Forberedelse af råmateriale, sprøjtestøbning, afbinding, sintring og efterbehandling. Forberedelse af råmateriale er, når metalpulveret blandes med bindemidlet, sprøjtestøbning er, når maskinen former delene, afbinding fjerner bindemidlet fra delene, sintring fortætter delene i et miljø med høj temperatur og til sidst efterbehandling for at optimere nøjagtigheden og overfladekvaliteten af ​​delen.

2.Q:Påvirker injektionshastigheden den grønne del i Metal Injection Molding (MIM)?

A: Ja, injektionshastigheden styrer påfyldningshastigheden og hastigheden af ​​råmaterialet i formen. Hvis det er for hurtigt, kan det forårsage forskydningsopvarmning og adskillelse af metalpulver og bindemiddel. Hvis det er for langsomt, kan det føre til utilstrækkelige fyldninger i formen og svejselinjerne. Injektionshastigheden bør justeres baseret på delens kompleksitet og vægtykkelse.

3.Q:Hvad kan forårsage porøsitetsdefekter i Metal Injection Molding (MIM) dele, og hvordan man forhindrer det i at opstå.

A: Porøsitet kan forekomme på grund af indespærret luft i formen under injektionsprocessen, ufuldstændig binding og utilstrækkelig sintringsfortætning. Det kunne forhindres ved at forbedre råmaterialets fluiditet, tilføje støbeåbninger, optimering af afbindingsproceduren, øge temperaturen for sintringsprocessen for at opnå optimal sintring.

 

Populære tags: crimping værktøj kæber, Kina crimping værktøj kæber producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
drømmer du det, designer vi det
Qinhuangdao Jiameng præcision
Technology Co., Ltd
kontakt os