Stålstøbedele

Stålstøbedele
Produkt introduktion:
Vores stålstøbedele er produceret til støttestrukturer med høj-belastning, hvor styrke, dimensionspålidelighed og overfladebeskyttelse er afgørende. Fremstillet af silicasol-præcisionsinvesteringsstøbning kombineret med bearbejdning og Dacromet-belægning, leveres disse dele som et-stykke støbegods for at undgå svejsesamlinger, reducere samlingsspalter og minimere-svejsepåvirkning.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af stålstøbedele i Kina. Hvis du vil købe støbedele af høj-kvalitet fremstillet i Kina, er du velkommen til at få gratis prøve fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og lav pris.

 

Oversigt

 

Vores stålstøbedele er produceret til støttestrukturer med høj-belastning, hvor styrke, dimensionspålidelighed og overfladebeskyttelse er afgørende. Fremstillet af silicasol-præcisionsinvesteringsstøbning kombineret med bearbejdning og Dacromet-belægning, leveres disse dele som et-stykke støbegods for at undgå svejsesamlinger, reducere samlingsspalter og minimere-svejsepåvirkning. Denne tilgang forbedrer den overordnede strukturelle stivhed og langtids-servicestabilitet i bilindustrien og tungt-udstyrsapplikationer.

product-800-533

 

Tilpasning og integration

 

product-1000-337

Disse stålstøbedele bruges som kernestøttekomponenter i bil- og entreprenørmaskiner, hvor en stiv struktur i ét-stykke forbedrer sikkerheden og holdbarheden. Typiske anvendelser omfatter bremse- og koblingspedalstøttestrukturer i passager- og erhvervskøretøjer, førerpedalstøtter til gravemaskiner og læssere og pedalstøttedele til jernbanetransportkøretøjer såsom bremse- og speederpedaler. Kombinationen af ​​investeringsstøbning, kontrolleret udglødning, præcisionsbearbejdning og Dacromet-belægning hjælper med at levere ensartet monteringspasning, korrosionsbeskyttelse og pålidelig ydeevne i miljøer med vibrationer og høj-belastning.

 

Fremstilling & Kvalitet

 

Materialet er ZG 35 støbt stål, svarende til international kvalitet JO2501, med CT6 dimensionel tolerance. Efter støbning påføres stålhagl ved højt tryk for at fjerne skalrester, oxidskala, vedhæftet sand og sort hud. Fint sand bruges derefter ved lavt tryk for at reducere overfladespænding. Dele bliver efterfølgende udglødet, rettet og bearbejdet. Efter inspektionsgodkendelse påføres Dacromet-belægning for at forbedre korrosionsbeskyttelsen i krævende driftsmiljøer.

 

Kvalitetskontrol begynder med direkte-aflæsning af spektrometertest af JO2501-kemi (C, Mn, Si osv.) for at forhindre materialeblanding eller ud-af-specifik sammensætning. Ingots kontrolleres visuelt for alvorlig rust eller indeslutninger, med prøveudtagning af mekaniske tests udført efter behov. Voksmønstre inspiceres visuelt, hvorefter nøglefunktioner som monteringshuller og støttearme måles ved hjælp af kaliber og projektorer. Under skalfremstilling kontrolleres skaller for revner og udhulninger; skaltykkelse og trykstyrke udtages. Under hældning bruges infrarød temperaturovervågning, og metallografisk prøvetagning kontrollerer smelterens renhed, hvilket reducerer inklusion og porøsitetsrisiko. Efter støbning får stålstøbedele 100% visuel inspektion. Eksterne profiler måles med skydelære og mikrometer, mens CMM verificerer hulposition,-støttearms parallelitet og andre GD&T-krav. Der udtages stikprøver af metallografiske kontroller for at bekræfte, at den er -støbt struktur. Efter udglødning testes hårdheden, og efter udretning verificeres fladhed og vinkelrethed. Efter Dacromet-belægning kontrolleres udseendet for løb, manglende områder eller afskalning, og belægningstykkelsen måles med en filmtykkelsesmåler.

 

Produktspecifikation

 

Punkt

Detaljer

Produktnavn

Stålstøbedele

Støbeproces

Silica sol investeringsstøbning + bearbejdning + Dacromet

Materiale

ZG 35 støbt stål

International karakter

JO2501

Dimensionstolerance

CT 6

Overfladebehandling

Høj-stålsprængning → lav-finsandblæsning → udglødning → opretning → bearbejdning → Dacromet-belægning

Kvalitetskontrol

Direkte-aflæsningsspektrometer, indgående visuel kontrol, voksmønsterinspektion, test af skaltykkelse/styrke, IR-temperaturovervågning, metallografisk prøveudtagning, 100 % visuel inspektion, CMM-verifikation, hårdhedstest, belægningsudseende og tykkelseskontrol

Anvendelse

Bremse-/koblingspedalstøtter til biler, pedalstøtter til entreprenørmaskiner, pedalstøttekomponenter til jernbanetransit

Vægt

800 g

Varmebehandling

Ingen

Hårdhed

HB 160–200

 

Fabriksintroduktion

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etableret i 1995, udmærker sig inden for R&D og fremstilling af præcisionskomponenter, forankret af 30+ års ekspertise inden for silicasolinvesteringer. Baseret i Qinhuangdao Economic Development Zone siden 2010, dens 26.000 kvm store fabrik har 200 ansatte og en årlig kapacitet på 20 millioner{10}. Kernestyrkerne dækker metalsprøjtestøbning, præcisionsstøbning, aluminiumsstøbning-og avanceret CNC-bearbejdning, hvilket giver fleksible multi-procesløsninger til små-højpræcisionsmetalkomponenter.

MG4456 -

 

Vores værksted

 

Voksmønsterværksted

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skalbygningsværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Afvoks- og hældeværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Råbearbejdnings- og sprængningsværksted

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC bearbejdning

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metalsprøjtestøbningsværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Vores team

 

product-1600-658

 

Kunder besøger

 

product-1000-869

 

Certifikater

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q: Hvordan undgår man krympningsfejl i investeringsstøbning?

A: Krympedefekter i investeringsstøbning inkluderer krympehulrum og krympningsporøsitet, normalt forårsaget af utilstrækkelig smeltet metal under størkning. De kunne forhindres ved at tilføje stigrør på de passende steder, optimere delens design til ensartet vægtykkelse og kontrollere metalafkølingshastigheder.

2.Q:Hvilke metoder kan bruges til at opdage defekter i investeringsstøbedele, der er ikke-destruktive?

Sv: Almindelig anvendte metoder til at teste for defekter, der er ikke-destruktive, omfatter røntgenstråler til inspektion af indre porøsitet og krympningshulrum, fluorescerende penetrantinspektion (FPI) for overfladerevner og ultralydstestning for underjordiske defekter. Men for små og komplekse dele er fluorescerende penetrantinspektion (FPI) mest ideel på grund af dens høje overfladefejlfølsomhed.

3.Q:Hvad er formålet med stigrør i investeringsstøbning, og hvordan bestemmer man den nøjagtige placering og deres størrelse?

A: Stigrør er som reservoirer af smeltet metal, der forsyner en ekstra lomme af smeltet metal under størkningsprocessen, hvilket forhindrer krympedefekter på delen. Deres størrelse afhænger af delvolumen og størkningshastighed og er placeret på de tykkeste sektioner, hvor der er størst sandsynlighed for, at der vil forekomme krympning.

 

Populære tags: stålstøbedele, Kina stålstøbedele producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
drømmer du det, designer vi det
Qinhuangdao Jiameng præcision
Technology Co., Ltd
kontakt os