Støbedele i rustfrit stål

Støbedele i rustfrit stål
Produkt introduktion:
Vores støbedele i rustfrit stål er produceret til kunder, der har brug for kompleks geometri, høj styrke og pålidelig korrosionsbestandighed i kompakte mekaniske samlinger. Fremstillet af silicasol-investeringsstøbning kombineret med bearbejdning, leverer disse én{1}}komponenter stabil pasform-op og gentagelig ydeevne til belastningsoverførsel og forbindelsesfunktioner.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af støbedele i rustfrit stål i Kina. Hvis du vil købe støbedele af-kvalitet i rustfrit stål fremstillet i Kina, er du velkommen til at få gratis prøve fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og lav pris.

 

Oversigt

 

Vores støbedele i rustfrit stål er produceret til kunder, der har brug for kompleks geometri, høj styrke og pålidelig korrosionsbestandighed i kompakte mekaniske samlinger. Fremstillet af silicasol-investeringsstøbning kombineret med bearbejdning, leverer disse én{1}}komponenter stabil pasform-op og gentagelig ydeevne til belastningsoverførsel og forbindelsesfunktioner. Ved at bruge AISI 304 rustfrit stål og CT4 dimensionstolerance er delene velegnede til applikationer, hvor nøjagtig justering og ensartet samling er påkrævet.

product-800-533

 

Tilpasning og integration

 

product-1000-337

Typiske applikationer til støbedele i rustfrit stål omfatter robotarmsforbindelser, drejetap til transportsystemer,-tilstødende motorforbindelser, førsteklasses affjedring og styreforbindelsesarme og lejearme, der bruges i fødevare-produktionslinjer. Disse {keyword} kan fungere som kritisk forbindelse og tvinge-transmissionskomponenter i miljøer med fugt, rengøringskemikalier eller udendørs eksponering. Med minimal bearbejdningsgodtgørelse fra næsten-net-formstøbning kan kunderne opnå høj monteringspræcision, samtidig med at de opretholder korrosionsbestandighed og langtids-servicestabilitet.

 

Fremstilling & Kvalitet

 

Efter støbning gennemgår delene vibrationsafskalning- og ensartet hængende polering til fjernelse af sand. Porte skæres og slibes, og derefter påføres adskillige kugleblæsningscyklusser i rustfrit-stål for at forfine overfladen, aflaste støbebelastningen og skabe en ensartet mat metallisk finish. Efter foreløbig valg bruges bejdsning til at forbedre overfladens renhed og reducere ruhed, hvilket understøtter bedre installationskontakt og tætning. Efter bejdsning udføres bearbejdningsoperationer såsom anboring for at opfylde funktionelle krav.

 

Kvalitetskontrol begynder med verifikation af indgående råmateriale ved hjælp af spektrometeranalyse. Rå bolte kontrolleres ved visuel inspektion og skydelære for at bekræfte, at der ikke er revner, indeslutninger eller alvorlig korrosion, og at dimensionerne opfylder fodringskravene. Voksmønstre modtager 100 % visuel inspektion og tykkelseskontrol for nøgledimensioner for at forhindre kort fyldning, deformation eller grater. Efter skalbygning inspiceres skallens integritet og tykkelsesensartethed. Under hældning hjælper infrarød temperaturovervågning og prøveudtagning af smelterenhed med til at reducere porøsitet og krympningsrisiko. Efter støbning udføres 100 % visuel inspektion, og nøglehuller og sammenkoblingsflader måles med skydelære, mikrometer og optisk projektion for at sikre monteringspasning. Magnetisk partikelinspektion bruges til at opdage defekter, og hårdhedstest bekræfter bearbejdelighed. Efter bejdsning kontrolleres overflader for ren, ensartet farve uden skæl eller gruber. Efter bearbejdning inspiceres gevindhullerne fuldt ud ved hjælp af Go/No-Go-målere for at forhindre afisolerede eller beskadigede gevind.

 

Produktspecifikation

 

Punkt

Detaljer

Produktnavn

Støbedele i rustfrit stål

Støbeproces

Silica sol investeringsstøbning + bearbejdning

Materiale

304 rustfrit stål

International karakter

AISI 304

Dimensionstolerance

CT 4

Overfladebehandling

Vibrationsfjernelse-afskalning → hængepudsning → portslibning → rustfri-blæsning af stål → bejdsning → bankning

Kvalitetskontrol

Spektrometeranalyse, indgående inspektion, voksmønsterinspektion, kontrol af skalintegritet, IR-temperaturovervågning, 100 % visuel inspektion, optisk måling, MPI, hårdhedstest, Go/No-Go gevindmålerinspektion

Anvendelse

Robotarmforbindelser, transportører, motorforbindelser, affjedrings-/styrearme,-fødevareforarbejdningsarme

Vægt

100 g

Varmebehandling

Ingen

Hårdhed

HB 180–200

 

Fabriksintroduktion

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etableret i 1995, udmærker sig inden for R&D og fremstilling af præcisionskomponenter, forankret af 30+ års ekspertise inden for silicasolinvesteringer. Baseret i Qinhuangdao Economic Development Zone siden 2010, dens 26.000 kvm fabrik har 200 ansatte og en årlig kapacitet på 20 mio.{10}. Kernestyrkerne dækker metalsprøjtestøbning, præcisionsstøbning, aluminiumsstøbning-og avanceret CNC-bearbejdning, hvilket giver fleksible multi-procesløsninger til små-højpræcisionsmetalkomponenter.

MG4456 -

 

Vores værksted

 

Voksmønsterværksted

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skalbygningsværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Afvoks- og hældeværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Råbearbejdnings- og sprængningsværksted

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC bearbejdning

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metalsprøjtestøbningsværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Vores team

 

product-1600-658

 

Kunder besøger

 

product-1000-869

 

Certifikater

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q:Når du vælger materialer til investeringsstøbningsdele, hvad er de primære overvejelser?

A: De primære overvejelser ved valg af materialer til investeringsstøbedele inkluderer mekaniske egenskaber såsom styrke og sejhed, temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og over alle omkostninger. Materialerne skal matche deleservicemiljøet, høj korrosionsbestandighed rustfrit stål til havmiljøer og temperaturbestandige legeringer til ekstreme temperaturer.

2.Q:Hvad er de vigtigste krav til voksmønstre i forbindelse med investeringsstøbning, og hvad gør dem vigtige?

A: Voksmønstre kræver en høj dimensionsnøjagtighed, lave krympningshastigheder og en god overfladefinish. En høj nøjagtighed er afgørende for den endelige færdiggørelse og detaljer i delen. Lave krympningshastigheder kan forhindre skallen i at revne under afvoksning. Glatte overflader vil også reducere efterbehandlingsarbejdet.

3.Q:Hvad er de almindeligt anvendte afvoksningsmetoder, der bruges til investeringsstøbning, og hvad er mest almindeligt anvendt?

A: Almindelige metoder, der anvendes til investeringsstøbning, omfatter dampafvoksning, autoklavafvoksning og termisk afvoksning. Dampafvoksning er mest udbredt og omkostningseffektiv, autoklavafvoksning bruger højt tryk til hurtig voksfjernelse og termisk afvoksning er mere velegnet til tykke skaller. Indtil videre er dampafvoksning stadig den mest almindeligt anvendte metode til afvoksning.

 

Populære tags: rustfrit stål støbedele, Kina rustfrit stål støbedele fabrikanter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
drømmer du det, designer vi det
Qinhuangdao Jiameng præcision
Technology Co., Ltd
kontakt os