Symaskine nåleplade

Symaskine nåleplade
Produkt introduktion:
Denne symaskinenåleplade er en bygge-til-print-komponent, der er fremstillet ved præcis metalskæring. Råemnet er råfræset, spændingsaflastet og færdigbearbejdet, så stingdannende vinduer, fremføringsslidser, skrueknaster og halsåbningen er geometri-tro i forhold til kundens tegning.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af symaskine nåleplade i Kina. Hvis du vil købe højkvalitets-nåleplade til symaskine fremstillet i Kina, er du velkommen til at få gratis prøve fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og lav pris.

 

Overblik & proces

 

Denne symaskinenåleplade er en bygge-til-print-komponent, der er fremstillet ved præcis metalskæring. Råemnet er råfræset, spændingsaflastet og færdigbearbejdet, så stingdannende vinduer, fremføringsslidser, skrueknaster og halsåbningen er geometri-tro i forhold til kundens tegning. Efter færdigbearbejdning gennemgår pladen bratkøling for at øge kernestyrken, efterfulgt af anløbning ved lav temperatur for at stabilisere dimensionerne og forhindre forvrængning under højhastighedssyning. Et hårdkromlag afsættes derefter for at forbedre slidstyrken og for at isolere den lejede overflade fra fugt og olier; belægningen skjuler også visuelt mikroridser fra håndtering, så stingpladen bevarer et rent, ensartet udseende på maskinsengen.

product-800-533

 

Dimensionel kontrol

 

product-1000-337

Dimensionskontrolmål QB/T 2626.1 tolerancer. Datumfunktioner undersøges på CMM; små boringer og slidser måles med stifter og luftmålere, og parallelitet/fladhed udtages med en overfladeplade og måleur. Typisk produktion holder IT7 på de kritiske registeroverflader, mens nålehullet og trådbanen er raffineret for at reducere gratinitiering. Overfladeruheden på stoffets kontaktflade verificeres efter polering for at holde stoffet i fri bevægelighed hen over symaskinens nåleplade og for at forhindre, at tråden ridser ved start-stop.

 

Industri applikationer

 

Symaskinens nåleplade er den faste grænseflade mellem fremføringssystemet og det stingdannende sæt. I ligesøms- og overlock-linjer modstår den polerede hårdkrom-flade riller fra high-cycle nålestik og slibende stoffer, hvilket forlænger servicevinduet mellem udskiftningerne. På beklædnings- og polstringsmodeller, der har tunge tekstiler, giver substratet af kulstofstål en sej kerne, der modstår bøjning, når operatører fjerner arbejdsemner, eller når trykfodsbelastningen er høj. I automatiserede anlæg hjælper ensartet hul- og spaltegeometri med at opretholde fodringsnøjagtighed og reducerer efterbearbejdning af prydsømme. Symaskinenålepladen passer også til eftermarkedsudskiftninger: dens stabile fladhed og kontrollerede gratfri kanter minimerer, at sarte materialer som chiffon og strik hænger fast. For serviceteams tillader pladens dimensionsnøjagtighed drop-in-udveksling med OEM-plader på tværs af lockstitch-, overlock- og coverstitch-maskiner.

 

Kvalitetssikring og inspektion

 

Indgående søjler verificeres ved optisk emissionsspektrometri for 52100 kemi og kontrolleres for hårdhed. Under bearbejdning registrerer igangværende inspektion nøgledimensioner, og eventuelle værktøjsmærker i halsområdet fjernes med kontrolleret afgratning. Efter varmebehandling udtages hårdhed på tværs af arbejdszonen, og pladen screenes for revner. Forkromningstykkelse og vedhæftning måles ved belægningstykkelsesmåler og krydsskraveringstest. Inden forsendelsen modtager symaskinens nåleplade 100 % inspektion under standardbelysning og et pas-tjek på et referencearmatur for at bekræfte glat stofvandring.

 

Produktspecifikation

 

Punkt

Detaljer

Produktnavn

Symaskine nåleplade

Fremstillingsproces

CNC-bearbejdning + hårdforkromning

Vægt

20 g

Materiale

GCr15 (AISI 52100)

Dimensionstolerance

QB/T 2626,1; typisk IT7 på kritiske registre

Varmebehandling

Sluk + temperament

Hårdhed

HRC 60-62

Overfladebehandling

Hårdforkromning efter polering

Saltspray test

Per kundeplan (ikke påkrævet som standard)

Kvalitetssikring og inspektion

OES kemi; prøveudtagning af hårdhed; CMM/2-D vision; ruhed kontrol; belægningstykkelse og vedhæftningstest; endelige 100% udseende

 

Fabriksintroduktion

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etableret i 1995, udmærker sig inden for R&D og fremstilling af præcisionskomponenter, forankret af 30+ års ekspertise inden for silicasolinvesteringer. Baseret i Qinhuangdao Economic Development Zone siden 2010, dens 26.000 kvm store fabrik har 200 ansatte og en årlig kapacitet på 20 millioner{10}. Kernestyrkerne dækker metalsprøjtestøbning, præcisionsstøbning, aluminiumsstøbning-og avanceret CNC-bearbejdning, hvilket giver fleksible multi-procesløsninger til små-højpræcisionsmetalkomponenter.

MG4456 -

 

Vores værksted

 

Voksmønsterværksted

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skalbygningsværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Afvoks- og hældeværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Råbearbejdnings- og sprængningsværksted

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC bearbejdning

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metalsprøjtestøbningsværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Vores team

 

product-1600-658

 

Kunder besøger

 

product-1000-869

 

Certifikater

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1. Spørgsmål: Hvad kan forårsage overfladedefekter såsom gruber og ridser på investeringsstøbedele, og hvordan forbedrer man overfladekvaliteten?

Sv: Gruben er ofte forårsaget af skalmaterialer, der klæber til overfladen, ridser kommer fra ru indvendige skaloverflader eller forkert håndtering. Overfladekvaliteten kan forbedres ved at sørge for, at skallen er helt tør, før den hældes, ved at bruge fint ildfast pulver til den indvendige grundmaling og omhyggelig håndtering af delen.

2.Q:Hvordan undgår man krympningsfejl i investeringsstøbning?

A: Krympedefekter i investeringsstøbning inkluderer krympehulrum og krympningsporøsitet, normalt forårsaget af utilstrækkelig smeltet metal under størkning. De kunne forhindres ved at tilføje stigrør på de passende steder, optimere delens design til ensartet vægtykkelse og kontrollere metalafkølingshastigheder.

3.Q:Hvad er formålet med stigrør i investeringsstøbning, og hvordan bestemmer man den nøjagtige placering og deres størrelse?

A: Stigrør er som reservoirer af smeltet metal, der forsyner en ekstra lomme af smeltet metal under størkningsprocessen, hvilket forhindrer krympedefekter på delen. Deres størrelse afhænger af delvolumen og størkningshastighed og er placeret på de tykkeste sektioner, hvor der er størst sandsynlighed for, at der vil forekomme krympning.

 

Populære tags: symaskine nåleplade, Kina symaskine nåleplade producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
drømmer du det, designer vi det
Qinhuangdao Jiameng præcision
Technology Co., Ltd
kontakt os