Symaskine indvendig støbning

Symaskine indvendig støbning
Produkt introduktion:
Denne symaskine indvendig støbning er en ikke-standard, bygge-til-print-komponent fremstillet ved silica-sol investeringsstøbning. Voksmønstre inspiceres, samles til træer og dyppes for at danne en tæt skal. Efter udhældning og knock-out bliver støbegods bøjleblæst for at fjerne resterende medier, derefter finpudset stål for at udjævne mikroprofilen før sekundær efterbehandling.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af symaskine indvendig støbning i Kina. Hvis du vil købe højkvalitets-indvendig støbning af symaskine fremstillet i Kina, er du velkommen til at få gratis prøve fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og lav pris.

 

Overblik & proces

 

Denne symaskine indvendig støbning er en ikke-standard, bygge-til-print-komponent fremstillet ved silica-sol investeringsstøbning. Voksmønstre inspiceres, samles til træer og dyppes for at danne en tæt skal. Efter udhældning og knock-out bliver støbegods bøjleblæst for at fjerne resterende medier, derefter finpudset stål for at udjævne mikroprofilen før sekundær efterbehandling. Hvor det er specificeret, fjernes porte og stigrør fuldstændigt, og referenceflader er forberedt til nedstrøms måling. En kontrolleret olie-quench + lav temperatur temperament følger for at stabilisere mikrostrukturen og levere en målhårdhed på HRC 58–62 med ensartet kasseintegritet. Sekvensen producerer et næsten-net-emne med rene fileter og repeterbar geometri, der er ideel til præcisionssamlinger inde i industrielle symaskiner.

product-800-533

 

Dimensionel kontrol

 

product-1000-337

Dimensionstolerancen holdes til IT7 på tegningskritiske funktioner. Koncentriske boringer, lejeområder og knastradier er verificeret på 2-D vision metrologi og CMM. Shot-peen og pick-clean-trin er kalibreret for at undgå afrunding af kanter eller skiftende målepunkter. Hvert parti inkluderer prøvelayoutrapporter, der bekræfter størrelse, form og positionsnøjagtighed, så den indre støbning placeres korrekt i transmissionsrammer og lejebærere.

 

Kvalitetssikring og test

 

Indgående stålladning kontrolleres ved optisk emissionsspektrometri til AISI 52100; prøvestænger hærdes og trækkes på en universel tester for at bekræfte mekaniske basislinjer. Under smeltning overvåger infrarød pyrometri og termoelementer ståltemperaturen; efter-hældningsradier og overflade afskærmes visuelt for at afvise porøsitet, krympning og overlapninger. Hårdhed efter temperament er prøvet del-til-del; mikrostruktur gennemgås ved metallografi for at verificere hærdet martensit uden tilbageholdt austenit. Afsluttende inspektion inkluderer fuld størrelse verifikation af nøglefunktioner, overfladeruhedstjek på tætnings- eller knastområder og 100 % udseendegennemgang under standardbelysning.

 

Industri applikationer

 

Symaskinens indre støbning fungerer som et kompakt transmissions-, støtte- eller justeringselement inde i computerstyrede låsesømsmaskiner. Typiske roller omfatter knastholdere, drejetap og lejesæder, hvor stabil geometri, fin overflade og høj slidstyrke er afgørende. Med GCr15 (AISI 52100) og den kontrollerede oliedæmpning, modstår komponenten gentagne cykliske belastninger, slid fra rullende elementer og start-stop-påvirkninger uden tab af nøjagtighed. Ud over syudstyr kan den samme en-til-en-tilpassede konstruktion tilpasses til små automobilforbindelser, apparathardware, almen industri-jigs eller skinneudstyr, hvor kompakte huse skal bære belastning og samtidig bevare pasformen over lange serviceintervaller. Den ikke-standardiserede tilgang sikrer, at hver symaskines indre støbning er afstemt efter kundens tegning og samling for sømløs integration.

 

Produktspecifikation

 

Punkt

Detaljer

Produktnavn

Symaskine indvendig støbning

Fremstillingsproces

Silica-sol investering støbning + olie quench + lav temperatur temperament

Vægt

40 g

Materiale

GCr15 (AISI 52100)

Anvendelse

Transmissions-/støtteelement til computersymaskiner med låsesøm; en-til-en brugerdefineret build

Overfladebehandling

Bøjleblæsning → fin shot-peen → afgrater; olie-quench + lav temperatur temperament

Dimensionstolerance

IT7 (pr. tegning)

Varmebehandling

Olie quench + lav temperatur temperament

Hårdhed

HRC 58–62

Saltspray test

Per kunde

Kvalitetssikring og inspektion

Voks screening; OES kemi; smelte temperatur kontrol; visuel for at afvise porøsitet/lapninger; CMM & 2-D vision for kritiske dimensioner; prøveudtagning af hårdhed; metallografi gennemgang

 

Fabriksintroduktion

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etableret i 1995, udmærker sig inden for R&D og fremstilling af præcisionskomponenter, forankret af 30+ års ekspertise inden for silicasolinvesteringer. Baseret i Qinhuangdao Economic Development Zone siden 2010, dens 26.000 kvm store fabrik har 200 ansatte og en årlig kapacitet på 20 millioner{10}. Kernestyrkerne dækker metalsprøjtestøbning, præcisionsstøbning, aluminiumsstøbning-og avanceret CNC-bearbejdning, hvilket giver fleksible multi-procesløsninger til små-højpræcisionsmetalkomponenter.

MG4456 -

 

Vores værksted

 

Voksmønsterværksted

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skalbygningsværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Afvoks- og hældeværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Råbearbejdnings- og sprængningsværksted

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC bearbejdning

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metalsprøjtestøbningsværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Vores team

 

product-1600-658

 

Kunder besøger

 

product-1000-869

 

Certifikater

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q:Hvilke udfordringer står investeringscasting over for, og hvordan løses de?

A: Investeringsstøbning står nu over for udfordringer såsom små batch-produktionsomkostninger, lang leveringstid for traditionelle voksmønstre, der skal laves, miljøhensyn, disse udfordringer løses ved 3D-print til hurtig prototyping og simuleringer for at opnå procesoptimering, mere miljømæssigt bæredygtig praksis såsom voksgenanvendelse og lavere produktionsomkostninger gennem masseproduktion.

2.Q:Hvorfor kaldes investeringsstøbning også tabt voksstøbning, og hvad er der helt præcist tabt?

A: Investeringsstøbning kaldes også tabt voksstøbning, fordi voksmønsteret smeltes og fjernes fra den keramiske skal før metalstøbning, hvilket efterlader et hulrum i den keramiske skal. Dette tab efterlader en kompleks indre passage og underskæringer, der ikke kan opnås med aftagelige forme.

3. Spørgsmål: Påvirker hældetemperaturen dele fremstillet ved investeringsstøbning, og hvad er den optimale hældetemperatur for almindelige metaller?

A: Hældetemperatur påvirker flydende og størkning. Hvis temperaturen er for lav, kan det forårsage ufuldstændig fyldning af formen, hvis temperaturen er for høj, kan det føre til, at kornene gror og krymper. Hældetemperaturen er forskellig med hensyn til metaltypen. Stål hældes ved omkring 1500-1650 grader, kobber hældes omkring 1100-1200 grader.

 

Populære tags: symaskine indre støbning, Kina symaskine indre støbning producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
drømmer du det, designer vi det
Qinhuangdao Jiameng præcision
Technology Co., Ltd
kontakt os